五月天婷婷機械突破包芯線機的生 產過程

發布時間:2018/2/6 9:25:59 瀏覽次數:1043

  用喂線機把合金線射入鋼包底部,使合金在鋼水中均勻彌散,是二十一世紀九十年代興起的較先進的精煉工藝,被稱為"爐外精煉技術"。此項即使已在冶金行業廣泛采用,收效很 佳,鋼廠的合金包芯線用量快速增加,塊狀合金用量則急劇減少。所以生產合金包芯線成為一種新興的行業。采用我廠產品製線的廠家均在短期內快速收到了較好的經濟效益。

  包芯線機的生產過程分為三個階段:
  (1)鋼帶預成型階段:通過幾道軋輥把鋼帶輥壓成為槽形,使鋼帶的兩邊形成高低差,這樣便於填充粉劑,為後序輾邊作準備。

  (2)填充粉劑及輾邊成型:通過給料器加入粉劑,把鋼帶兩邊合攏,壓製咬合成封閉芯線。

  (3)精整成形:通過幾道軋輥軋製,把封閉芯線壓製成符合質量要求的4~46芯線。本項目通過對多年來的實踐經驗的總結,對鋼帶的成型機理進行深入研究,綜合考慮影響鋼帶成型的因素,對傳統的輪係孔形進行優化設計,使成型的幾個階段緊湊合理,減少輔助成型過程,避免由於多餘的輔助成型而使鋼帶表麵產生劃痕和刮傷,使芯線表麵光潔度得到提高。用計算機進行在線檢測與控製,提高包芯線機內部填充率和密實性,避免粉劑不緊密,產生流動現象,提高包芯線機的質量。

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